D370 SMC liejamas izoliacinis lakštas
D370 SMC liejimo būdu pagamintas izoliacinis lakštas yra termoreaktingas standus izoliacinis lakštas. Jis gaminamas iš SMC liejimo būdu, veikiant aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui. Jis turi UL sertifikatą ir išlaikė REACH, RoHS ir kt. bandymus. Jis taip pat vadinamas SMC lakštu, SMC izoliacine plokšte ir kt.
SMC yra lakštinio liejimo mišinys, sudarytas iš stiklo pluošto, sutvirtinto nesočiąja poliesterio derva, užpildyto ugniai atsparia medžiaga ir kita užpildo medžiaga.
SMC lakštai pasižymi didesniu mechaniniu stiprumu, dielektriniu stiprumu, geru atsparumu liepsnai, atsparumu įtrūkimams, atsparumu lankui ir didesne atlaikančia įtampa, taip pat mažu vandens įgeriamumu, stabiliu matmenų tolerancija ir maža lenkimo deformacija. SMC lakštai naudojami visų rūšių izoliacinėms plokštėms gaminti aukštos arba žemos įtampos skirstomuosiuose įrenginiuose. Jie taip pat gali būti naudojami kitų izoliacinių konstrukcinių dalių apdirbimui.
Storis: 2,0 mm ~ 60 mm
Lapo dydis: 580 mm * 850 mm, 1000 mm * 2000 mm, 1300 mm * 2000 mm, 1500 mm * 2000 mm arba kiti derybų būdu suderinti dydžiai
SMC
DMC
SMC lakštai su skirtingomis spalvomis
SMC lakštai
Techniniai reikalavimai
Išvaizda
Jo paviršius turi būti lygus ir lygus, be pūslių, įlenkimų ir akivaizdžių mechaninių pažeidimų. Jo paviršiaus spalva turi būti vienoda, be akivaizdžių atvirų pluoštų. Be akivaizdžių užteršimų, priemaišų ir akivaizdžių skylių. Be atsisluoksniavimo ir įtrūkimų kraštuose. Jei gaminio paviršiuje yra defektų, juos galima užlopyti. Pelenų perteklių reikia išvalyti.
B.galutinis nukreipimasMatavimo vienetas: mm
| Specifikacija | Formos matmuo | Nominalus storis S | Lenkimo deformacija | Nominalus storis S | Lenkimo deformacija | Nominalus storis S | Lenkimo deformacija |
| D370 SMC lakštas | Visų kraštinių ilgis ≤500 | 3≤S<5 | ≤8 | 5≤S<10 | ≤5 | ≥10 | ≤4 |
| Bet kurios pusės ilgis | 3≤S<5 | ≤12 | 5≤S<10 | ≤8 | ≥10 | ≤6 | |
| 500–1000 | |||||||
| Bet kurios kraštinės ilgis ≥1000 | 3≤S<5 | ≤20 | 5≤S<10 | ≤15 | ≥10 | ≤10 |
Našumo reikalavimai
SMC lakštų fizinės, mechaninės ir elektrinės savybės
| Ypatybės | Vienetas | Standartinė vertė | Tipinė vertė | Bandymo metodas | ||
| Tankis | g/cm3 | 1,65–1,95 | 1,79 | GB/T1033.1-2008 | ||
| Barcolo kietumas | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 | ||
| Vandens įgeriamumas, 3 mm storio | % | ≤0,2 | 0,13 | GB/T1034-2008 | ||
| Lenkimo stipris, statmenas laminatams | Išilgai | MPa | ≥170
| 243 | GB/T1449-2005 | |
| Skersai | ≥150 | 240 | ||||
| Smūgio stipris, lygiagretus laminavimui (Charpy, be įpjovų) | kJ/m²2 | ≥60 | 165 | GB/T1447-2005 | ||
| Tempimo stipris | MPa | ≥55 | 143 | GB/T1447-2005 | ||
| Tempimo elastingumo modulis | MPa | ≥9000 | 1,48 x 104 | |||
| Liejimo susitraukimas | % | - | 0,07 | ISO2577:2007 | ||
| Gniuždymo stipris (statmenai laminatui) | MPa | ≥ 150 | 195 | GB/T1448-2005 | ||
| Gniuždymo modulis | MPa | - | 8300 | |||
| Šilumos deformacijos temperatūra esant apkrovai (Tff1.8) | ℃ | ≥190 | > 240 | GB/T1634.2-2004 | ||
| Linijinio šiluminio plėtimosi koeficientas (20 ℃ - 40 ℃) | 10–6 val./K | ≤18 | 16 | ISO11359-2-1999 | ||
| Elektrinis stiprumas (25# transformatorinėje alyvoje, esant 23 ℃ +/- 2 ℃ temperatūrai, trumpalaikis bandymas, Φ25mm/Φ75mm, cilindrinis elektrodas) | kV/mm | ≥12 | 15.3 | GB/T1408.1-2006 | ||
| Pralaidumo įtampa (lygiagrečiai laminatams, 25# transformatorinėje alyvoje, esant 23 ℃ +/- 2 ℃ temperatūrai, 20 s žingsnis po žingsnio bandymas, Φ130mm/Φ130mm, plokštelinis elektrodas) | KV | ≥25 | > 100 | GB/T1408.1-2006 | ||
| Tūrio varža | Ω.m | ≥1,0 × 1012 | 3,9 x 1012 | GB/T1408.1-2006 | ||
| Paviršiaus varža | Ω | ≥1,0 × 1012 | 2,6 x 1012 | |||
| Santykinis laidumas (1 MHz) | - | ≤ 4,8 | 4.54 | GB/T1409-2006 | ||
| Dielektrinio išsklaidymo koeficientas (1 MHz) | - | ≤ 0,06 | 9,05 x 10-3 | |||
| Lanko varža | s | ≥180 | 181 | GB/T1411-2002 | ||
| Atsparumas sekimui | CTI
| V | ≥600 | 600 Viadukas | GB/T1411-2002
| |
| Laikinai pasibaigęs laikotarpis | ≥600 | 600 | ||||
| Izoliacijos varža | Įprastos būklės | Ω | ≥1,0 × 1013 | 3,0 x 1014 | GB/T10064-2006 | |
| Po 24 valandų vandenyje | ≥1,0 × 1012 | 2,5 x 1013 | ||||
| Degumas | Įvertinimas | V-0 | V-0 | UL94-2010 | ||
| Deguonies indeksas | ℃ | ≥ 22 | 32.1 | GB/T2406.1 | ||
| Kaitinimo vielos bandymas | ℃ | > 850 | 960 | IEC61800-5-1 | ||
Atlaikyti įtampą
| Nominalus storis (mm) | 3 | 4 | 5–6 | > 6 |
| Atlaiko įtampą ore 1 min. kV | ≥25 | ≥33 | ≥42 | > 48 |
Patikrinimas, žymėjimas, pakavimas ir sandėliavimas
1. Kiekviena partija prieš išsiuntimą turėtų būti patikrinta.
2. Atsižvelgiant į klientų reikalavimus, atsparumo įtampai bandymo metodas yra derinamas pagal lakštus arba formas.
3. Supakuota į kartonines dėžes ant padėklo. Vieno padėklo svoris neviršija 500 kg.
4. Lakštai turi būti laikomi ne aukštesnėje kaip 40 ℃ temperatūroje, horizontaliai ant 50 mm ar aukštesnio pagrindo. Laikyti atokiai nuo ugnies, karščio (šildymo prietaisų) ir tiesioginių saulės spindulių. Lakštų laikymo laikas yra 18 mėnesių nuo išvežimo iš gamyklos datos. Jei laikymo trukmė yra ilgesnė nei 18 mėnesių, gaminį taip pat galima naudoti po to, kai jis yra patikrintas, kad būtų patvirtintas jo tinkamumas.
5. Kiti turi laikytis GB/T1305-1985 nuostatų.Bendrosios taisyklės, taikomos Izoliacinės termoreaktyviosios medžiagos tikrinimas, žymėjimas, pakavimas, transportavimas ir sandėliavimas.
Sertifikavimas
